+7 (495) 540-61-33
Суперконцентраты красителей и аддитивов
+7 (495) 540-61-11
Задать вопрос
Суперконцентраты аддитивов для полиолефинов

Антиблоки

CESATM-block 1102
Clariant CESATM-block 1102 представляет собой концентрированный антиблокирующий аддитив в форме гранулята. Он содержит cинтетическую двуокись кремния на полиэтиленовом носителе; физическая форма - гранулят, размер гранул 1,5 – 3,0 мм; насыпная плотность - 0,62 кг/дм3; летучие компоненты < 0,3 %; цвет - серовато-белый; действующее вещество - двуокись кремния; полимер-носитель - ПЭВД. 0,5 – 1,0 % в зависимости от желаемого эффекта. Экструзия пленок из ПЭВД, ЛПЭВД, ПП и ЭВА. Продукт рекомендуется для тонких пленок. 20 кг ПЭ-мешки; продукт подлежит хранению в сухом холодном месте, защищенном от прямого солнечного света. Общее: Во время производственного процесса на современных упаковочных машинах и дальнейшего использования конечных изделий (например, складирования), часто возникает проблема взаимного слипания между отдельными слоями пленки. Добавки CESATM-block облегчают использование продуктов глубокой вытяжки, наматывание и сматывание пленок, а также их взаимное отделение.
Преимущества: Очень хорошая диспергированность; высокое содержание активных компонентов; отличный антиблокирующий эффект, даже при небольших дозировках; оптимальное соотношение цена/качество.
Примечания: Использование антиблокирующих добавок на основе неорганических наполнителей может приводить к появлению незначительной шероховатости поверхности.
CESATM-block 1101
Clariant CESATM-block 1101 представляет собой концентрированный антиблокирующий аддитив в форме гранулята. Он содержит двуокись кремния на полиэтиленовом носителе; физическая форма - гранулят, размер гранул 1,5 – 3,0 мм; насыпная плотность - 0,62 кг/дм3; летучие компоненты < 0,3 %; цвет - серовато-белый; действующее вещество - двуокись кремния; полимер-носитель - ПЭВД. 0,5 – 1,0 % в зависимости от желаемого эффекта. Экструзия пленок из ПЭВД, ЛПЭВД, ПП и ЭВА. Продукт рекомендуется для пленок толщиной свыше 30 мкм. 25 кг ПЭ-мешки; продукт подлежит хранению в сухом холодном месте, защищенном от прямого солнечного света. Общее: Во время производственного процесса на современных упаковочных машинах и дальнейшего использования конечных изделий (например, складирования), часто возникает проблема взаимного слипания между отдельными слоями пленки. Добавки CESATM-block облегчают использование продуктов глубокой вытяжки, наматывание и сматывание пленок, а также их взаимное отделение.
Преимущества: Очень хорошая диспергированность; высокое содержание активных компонентов; отличный антиблокирующий эффект, даже при небольших дозировках; оптимальное соотношение цена/качество.
Примечания: Использование антиблокирующих добавок на основе неорганических наполнителей может приводить к появлению незначительной шероховатости поверхности.
CESATM-slip E AB 42650
Clariant CESATM-slip E AB 42650 представляет собой суперконцентрат скользящих и антиблокирующих добавок в форме гранулята ПЭ-носителе; физическая форма - гранулят, размер гранул 1,5 – 3,0 мм; летучие компоненты < 0,3 %; цвет - беловатый; материал носителя - ПЭВД. 0,5 – 1,5 % в зависимости от желаемого эффекта и применяемого полимера. Экструзия пленок из ПЭВД и ЛПЭВД толщиной свыше 30 мкм. 20 кг ПЭ-мешки; продукт подлежит хранению в сухом холодном месте, защищенном от прямого солнечного света. Общее: Во время изготовления, переработки и дальнейшего использования конечных изделий часто необходимо менять реологию полимера или свойства поверхности путём ввода скользящей добавки.
Добавки CESATM-slip облегчают изготовление термопластичных полимеров за счет снижения трения при экструзии и улучшения отделения изделий от форм в литьевых процессах. Они облегчают раскрытие рукавных пленок, и конечные изделия приобретают гладкую блестящую поверхность.
Преимущества: Низкая дозировка, благодаря комбинации скользящих и антиблокирующих аддитивов ; хороший скользящий и антиблокирующий эффект ; отличное соотношение цена/качество.
Примечания: Передозировка скользящей добавки может привести к проблемам при горячей сварке и обработке давлением. Эти методы должны применяться сразу же после изготовления конечного изделия.